全自动制丸机制作的蜜丸各种成型问题及解决方

全自动制丸机是工厂为各大企业生产蜜丸



、浓缩丸



、水蜜丸、水丸等而研制成的新一代制丸设备,也可以包衣和烘干
，使制成的药丸均匀美观


。它性能稳定
，操作清洗维修方便
，全自动制丸机特别适用于小型药厂

、大中型药厂试制室
、中医药研究所、医院、私人诊所
、中药店


、名贵滋补品现场加工销售点。
物料细粉用蜂蜜为粘合剂而制成的丸剂

，可分为大蜜丸和小蜜丸

。许多慢性病
、癌症病人
，合适宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有机酸、维生素等丰富的营养成分，具有滋补

、镇咳、缓下、润燥
、解毒等作用

，同时含有大量的还原糖，可防止中药易氧化的成分变性，且炼蜜粘合力强，与药粉混合后丸剂不易硬化


，有较大的可塑性，制成的丸粒光洁

、滋润、崩解缓慢
、药力持久
，是一种很好的粘合剂。本文将介绍全自动制丸机制作的蜜丸各种成型问题及解决方法
1.蜜丸变硬
：蜜丸在存放过程中变得坚硬




，分析原因如下： ①用蜜量不足； ②蜜温较低； ③蜜炼制的过老； ④个别含胶类药比例量较多



，合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。 针对以上原因
，将蜜量用足并使蜜温适宜
，炼蜜程度掌握适当即可解决之。
2.皱皮

：蜜丸在贮存一定时间后，在其表面呈现皱褶

，称为皱皮或脱皮


。分析原因
： ①炼蜜较嫩而含水分过多

，当水分蒸发后蜜丸萎缩； ②包装不严，蜜丸在湿热季节吸潮


，而在干燥季节水分蒸发
，使蜜丸反复产生胀缩现象而造成； ③润滑剂使用不当
； 其解决办法是将蜜炼制一定程度

，控制含水量适当；加强包装使之严密




，好用蜡壳包装；所用润滑剂适宜并均匀。
3.返砂




：蜜丸在贮藏一定时间后

，在蜜丸中有糖等结晶析出




，此现象称为“返砂”
。分析原因如下： ①蜜质量欠佳，“油性”小
，含果糖少
； ②合坨不均匀; ③蜂蜜炼制不到程度

。 对此现象其解决办法一是改善蜂蜜质量，选用“油性”较大的好蜜


；二是对蜂蜜加强炼制，控制炼蜜程度
。
4.表面粗糙
：制备出的蜜丸表面粗糙
，分析有以下原因： 　①药料中含纤维多
； 　②药料中含矿物或贝壳类药过多

； 　③药粉过粗




； 　④加蜜量少而且混合不均； 　⑤润滑剂用量不足
。 　一般是将药料粉碎的更细些




，加大用蜜量


，用较老的炼蜜，给足润滑剂等办法解决
。亦可将含纤维多的


、矿物药等药味加以提取

，浓缩成稠膏兑入炼蜜中。
5．发霉或生虫



：蜜丸在存放过程中发生发霉


、生虫

、生螨等问题。分析其原因如下： ①药料加工炮制不净


，残留微生物或虫卵等； ②药料在粉碎
、过筛

、合坨
、制丸及包装等操作中污染






； ③包装不严密
，在贮存中污染
。其解决办法应严格按卫生标准要求，防止微生物和虫卵等带入或再污染


。

相关产品关键词：制丸机，全自动制丸机，中药制丸机

，大蜜丸机
本文作者：尊龙凯时机械
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